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微矽粉、硅微粉、白炭黑应用领域的区别

 微矽粉、硅微粉、白炭黑应用领域的区别

 

微矽粉应用领域:

  1. 在澆注型耐火材料及電熔和燒結型耐火材料中應用廣泛。如高檔高性能低水泥耐火澆注料及預制件,大型鐵溝及鋼包料、透氣磚、塗抹修補料等;自流型耐火澆注材料及幹濕法噴射施工應用;氧化物結合碳化矽制品(陶瓷窯窯具、隔焰板等);高溫型矽酸鈣輕質隔熱材料;電瓷窯用剛玉莫來石推板;高溫耐磨材料及制品;剛玉及陶瓷制品。

  2. 用于砂漿與砼中:高層建築物、海港碼頭、水庫大壩、水利涵閘、鐵路公橋梁、地鐵、隧道、機場跑道、砼路面以及煤礦巷道錨噴加固等。

  3. 新型牆體材料、飾面材料:牆體保溫用聚合物砂漿、保溫砂漿、界面劑。

  4. 納米矽溶膠,作爲活性材料用于高級環保塗料、防火及防腐蝕塗料

  5. 內外牆建築用膩子粉加工。

  6. 在橡膠、樹脂、塗料、油漆、不飽合聚酯等高分子材料中用作填充補強材料。

 

矽微粉應用領域


㈠按級別分類的應用領域

1、普通矽微粉

主要用途:用于環氧樹脂澆注料、灌封料、電焊條保護層、金屬鑄造、陶瓷、矽橡膠、塗料及其它化工行業。

2、電工級矽微粉

主要用途:用于普通電器件的絕緣澆注,高壓電器的絕緣澆注,APG工藝注射料,環氧灌封料,高檔陶瓷釉料等。

3、電子級矽微粉

主要用途:主要用于集成電路、電子元件的塑封料和包裝料。

4、超細矽微粉

主要用途:主要用于塗料,油漆,工程塑料,粘合劑,矽橡膠,精密鑄造高級陶瓷。

5、熔融矽微粉

熔融石英微粉(WG)所用原料是天然石英經經高溫熔煉,冷卻後的非晶態SiO2,經多道工藝加工而成的微粉。該産品純度高,具有熱膨脹系數小,內應力低,高耐濕性,低放射性等優良特性。

主要用途:用于大規模及超大規模集成電路用塑封料,環氧澆注料,灌封料,及其它化工領域。

6、球形矽微粉

“球粒”矽微粉選用高品質石英原礦,經獨特工藝加工而成的一種高強度、高硬度、惰性的球型顆粒。具有極低的吸油率、混合粘度和摩擦系數。其獨特的球粒結構,與其他棱角形石英粉(矽微粉)相比,粉體流動性好,粉體堆積形成的休止角小,因而在與有機高分子材料混合時分密實,增強機體的強度。易分散、混料均勻、可明顯增加材料的流動性。

主要用途:用于塗料、環氧地坪、矽橡膠等,大幅度降低成本,顯著提高混合材料的加工工藝性能。

 

㈡按用途分類的應用領域

1、油漆塗料用矽微粉

目數:600-2500目、SiO2:>99.5%、白度:70-94度之間、硬度:7(莫氏硬度)、吸油量、混合粘度低、分散性和流動性好,堆積形成的休止角小、耐摩擦。

2、環氧地坪用矽微粉

目數:600-1250目、SiO2:>99%、白度:70-94度之間、硬度:7(莫氏硬度)、粘度低、流動性好、堆積性好、易壓實,與環氧樹脂類易結合。與傳統矽微粉比較可節約環氧樹脂用量。

3、橡膠用矽微粉

目數:1250-5000目、SiO2:>99.5%、白度:>70-94度、硬度:7(莫氏硬度)

4、密封膠用矽微粉

目數:600-1250目、SiO2:>99%、白度:70-94度之間、硬度:7(莫氏硬度)、粘度低、流動性好、堆積性好、易壓實,與環氧樹脂類易結合。與傳統矽微粉比較可節約環氧樹脂用量。

5、電子級和電工級塑封料用矽微粉

目數:300-5000目、SiO2:>99.5%、白度:>90度、硬度:7(莫氏硬度)。

准球形矽微粉用于環氧樹脂絕緣封裝材料中,可大幅度增加填充量,降低混合材料體系的粘度,改善加工工藝性能,提高混合料的滲透能力,降低固化物的膨脹系數和固化過程的收縮率,減小熱漲差。

 

 

白炭黑應用領域:


㈠氣相法白炭黑應用領域

⒈電子封裝材料  

经表面活性处理后的气相白炭黑充分分散在有机硅改性环氧树脂封装胶基质中,可以大幅度地缩短封装材料固化时间,且固化温度可降低到室温,使OELD器件密封性能得到显著提高,增加OELD器件的使用寿命。   

⒉樹脂複合材料   

樹脂基複合材料具有輕質、高強、耐腐蝕等特點,將氣相白炭黑顆粒充分、均勻地分散到樹脂材料中,完全能達到全面改善樹脂基材料性能的目的。 起的作用有:1、提高強度和延伸率。2、提高耐磨性和改善材料表面的光潔度。3、提高抗老化性能。

⒊塑料       

利用氣相白炭黑透光、粒度小,可以使塑料變得更加致密,在聚苯乙烯塑料薄膜中添加氣相白炭黑後,不但提高其透明度、強度、韌性,而且防水性能和抗老化性能也明顯提高。

⒋塗料     

我国是涂料生产和消费大国,但当前国产涂料普遍存在着性能方面的不足,诸如悬浮稳定性差、触变性差、耐候性差、耐洗刷性差等,致使每年需进口大量高质量的涂料。一些涂料生产企业敢于创新,成功地实现了气相白炭黑在涂料中的应用,这种纳米改性涂料一改以往产品的不足,经检测其主要性能指标除对比率不变外,其余均大幅提高,此外涂膜与墙体结合强度大幅提高,涂膜硬度显著增加,表面自洁能力也获得改善。    

⒌橡膠    

橡膠是一種伸縮性優異的彈性體,但其綜合性能並不令人滿意,生産橡膠制品過程中通常需在膠料中加入炭黑來提高強度、耐磨性和抗老化性,但由于炭黑的加入使得制品均爲黑色,且檔次不高。而氣相白炭黑在我國的問世爲生産出色彩新穎、性能優異的新一代橡膠制品奠定了物質基礎。在普通橡膠中添加少量氣相白炭黑後,産品的強度、耐磨性和抗老化性等性能均達到或超過高檔橡膠制品,而且可以保持顔色長久不變。

⒍顔(染)料  

有機顔(染)料雖具有鮮豔的色彩和很強的著色力,但一般耐光、耐熱、耐溶劑和耐遷移性能往往不及無機顔料。通過添加氣相白炭黑對有機顔(染)料進行表面改性處理,不但使顔(染)料抗老化性能大幅提高,而且亮度、色調和飽和度等指標也均出現一定程度的提高,性能可與進口高檔産品相媲美,極大地拓寬了有機顔(染)料的檔次和應用範圍。  

 ⒎陶瓷   

利用气相白炭黑来复合陶瓷基片,不但提高了基片的致密性、韧性和光洁度,而且烧结温度大幅降低。此外,气相白炭黑在陶瓷过滤网、刚玉球等陶瓷产品中应用效果也十分显著。   

⒏密封膠、粘結劑    

密封胶、粘结剂是量大、面广、使用范围宽的重要产品。它要求产品粘度、流动性、固化速度达最佳条件。气相白炭黑是首选材料,它主要是在气相白炭黑表面包敷一层有机材料,使之具有憎水性,将它添加到密封胶中很快形成一种硅石结构,即纳米Si0X小颗粒形成网络结构抑制胶体流动,加快固化速度,提高粘结效果,由于气相白炭黑颗粒尺小从而也增加了产品的密封性和防渗性。   

⒐化妝品   

对于化妆品来说,要求对紫外线屏蔽能力强,最好是既能防护紫外中波(UVB)对人体的危害,亦能对紫外长波(UVA)起防护作用。在防晒产品中以往多使用有机化合物为紫外线吸收剂,但是存在诸如为了尽可能保护皮肤不接触紫外线而提高添加量之后,会增加发生皮肤癌以及产生化学性过敏等问题,而气相白炭黑为无机成分,易于与化妆品其它组分配伍,无毒、无味,不存在上述问题,且自身为白色,可以简单地加以着色,尤其可贵的是气相白炭黑反射紫外能力强、稳定性好,被紫外线照射后不分解,不变色,也不会与配方中其它组分起化学反应。气相白炭黑的这些突出特点为防晒化妆品的升级换代奠定了良好的基础。   

⒑抗菌材料      

利用氣相白炭黑龐大的比表面積、表面多介孔結構和超強的吸附能力以及奇異的理化特性,將銀離子等功能離子均勻地設計到氣相白炭黑表面的介孔中,並實施穩定,成功開發出高效、持久、耐高溫、廣譜抗菌的納米抗菌粉(粒徑只有70納米左右),不但填補國內空白,而且主要技術指標均達到或超過日本同類産品。

 

㈡沈澱法白炭黑應用領域

1、輪胎行業  

白炭黑最初僅作成裝飾膠條用于白胎側轎車輪胎中,後來其用途逐漸擴大,目前已在輪胎各部件中使用。一般來說,若胎面膠的滯後損失降低,則濕抓著也降低。然而,在輪胎胎面膠中用白炭黑,特別是高分散性沈澱法白炭黑與偶聯劑並用可同時提高輪胎壽命(改善耐磨性)和安全性(改善抗濕滑性),降低燃油消耗(降低滾動阻力),因此,目前國外輪胎生産廠家多在胎面中並用高分散性白炭黑,可有效改善輪胎性能。此外,沈澱法白炭黑用于輪胎胎體和帶束層中,可改善膠料與鋼絲簾線的粘合力(例如間-甲白體系);在輪胎胎側膠中用白炭黑部分代替炭黑可大幅度提高膠料的耐久性能,改善耐屈撓和抗沖擊性,用于轎車和載重輪胎的胎包布中可保持膠料的尺寸穩定性,並提高其抗機械損傷的能力。  

(1)胎面  胎面是轮胎与路面接触的部位,因此,对其提出三个基本要求:一是具有较高的湿路面的抓着力或较好的牵引性,以确保车辆行驶及人员的安全;二是滚动阻力小,以节省燃油。一般来讲,轮胎滚动阻力降低3-4%,耗油量可减少1%。基于胎面的滚动阻力约为轮胎的50%,降低期滚动阻力则是节省燃油的重要途径;三是耐磨耗,使用寿命长。  

(2)胎侧  胎侧是一层能够保护胎体免受气候侵蚀的外层胶,它应当具有耐 性好,抗氧老化,耐磨耗、耐撕裂、耐周向及径向龟裂、疲劳寿命长等性。为此,轮胎胎侧一般都采用含防老剂、抗臭氧剂和石蜡的天然橡胶/聚丁二烯橡胶并有的胶料。但防老剂消耗尽后,胎侧会变硬和龟裂;耐抗臭氧剂和石蜡会使其褪色,且抗臭氧剂具污染性,此时若用沉淀法白炭黑,可使上述现象明显减弱。  

(3)钢丝帘线粘合  沉淀法白炭黑被广泛应用于钢丝帝线挂胶。它既可与间苯二酚甲醛树胎并用构成RFS粘合体系,增加镀钢丝与橡胶的粘合,也可与有机钻盐并用构成白炭黑/钴和白炭黑/树脂/钴粘合体系。这两个粘合体系在热。湿气和盐水老化前后的粘合力均随白炭黑用量的增加而呈现碱性增加。  综上所述,白炭黑已越来越广泛的应用于轮胎中,以“绿色轮胎”为代表的各种轮胎越来越青睐白炭黑。  

2、膠鞋及其它橡膠制品  

(1)白炭黑白度高、粒子細,使用白炭黑制得的硫化膠透明度高,而且可提高膠料的綜合物理性能。因此,白炭黑作爲主要的補強填充劑廣泛應用于膠鞋生産中,尤其是在透明及半透明鞋底膠料中。目前,青島地區大部分韓資制鞋企業都在使用高透明及透明白炭黑。  

(2)在胶带的生产中,为提高其耐磨性能,大量增加白炭黑,同时,白炭黑表面的硅烷醇起着改善胶料与织物湿润程度的作用,有利于胶料的扩散和渗透。  除上述制品外,白炭黑还被用于胶辊、胶管、橡板、电线电缆及家用电器、文体用品中的橡胶部件上等。  

3、矽橡膠  

矽橡膠具有很高的耐熱性和優異耐寒性,耐臭氧性,耐老化和耐大氣老化性,同時具有優良電絕緣性。可在-60℃-250℃範圍內長期使用,且隨溫度變化,強度等物理指標變化甚微。另外,矽橡膠的吸水性小,可長期在潮濕地方貯存,含水率≤0.015%,正由于矽橡膠上述的特性,在航空航天、電子工業及儀器具儀表等行業均有廣泛應用,但矽橡膠的應用是隨白炭黑的出現開始的,尤其是氣相白炭黑價過高,近期,開始用沈澱白炭黑代替氣相法白炭黑,但現國産的沈澱白炭黑只能用于低檔矽橡膠的使用中。  

4、醫藥行業  

白炭黑具有生理惰性,高吸收性、分散性和增稠性,在藥物制劑中得到廣泛的應用,例如:維生素E粉現大量使用白炭黑作載體。  

5、農藥行業  

白炭黑在農藥行業中主要作用是作載體,提高流動性並防止結塊,目前,白炭黑主要應用于各類可濕性粉劑。  

6、在油墨中的應用  

白炭黑在油墨中主要起增稠作用,用于控制印刷油墨的流量。還用于控制打印機油墨的流量,使它不能任意流動或流挂,以獲得清晰的打印。  

7、油漆及塗料的消光劑  

白炭黑广泛应用于水性和溶剂型透明木器涂料(木器清漆)、高固体分涂料、建筑涂料、墙纸涂料等中作消光剂,用高分子蜡处理的二氧化硅消光剂于水性透明木器涂料,其涂膜具优异的光学性能,在使用中只有软沉淀。  由于白炭黑产品的功能多,已成为许多工业部门不可缺少的添加剂,特别是生产环境污染小,具有广阔的发展前景。  

8、塑料(PVC)  

白炭黑加入樹脂(pvc)內後,可提高樹脂防潮和絕緣性能。填充在塑料制品內,可增加抗滑性和防油性。填充在矽樹脂中,可制成耐200℃以上的塑料。


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